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您知道如何测定析锂么?

时间:2023-03-22阅读:1129

​随着锂离子电池的快速发展,尤其是在电动汽车中的广泛应用,快充成为解决补能焦虑最重要的解决途径。但是快充在大电流及低温情况下,负极电压接近0V时,析锂问题成为快充的关键问题。因此,如何准确的检测析锂的边界条件,成为确保动力电池安全性和寿命重要前提。有非常多的方法可用于锂析出的诊断和分析。

 

析锂电化学检测方法

方法

优势

挑战

三电极诊断

构建特殊的正负极及参比电极

在电池包中温度梯度为非线性

dV/dt 曲线

dV/dt vs SoC曲线

低充电速率下受石墨的状态干扰

库伦效率(CE)

析锂发生时,库伦效率下降

需要高精度设备和控温装置诊断

交流阻抗(EIS)

Rct与SoC变化相关,正常电池与析锂电池发生改变。

需要阶跃充电协议,HPPC和静置交替进行,测试阻抗

 

• 三电极参比电极

在全电池中加入参比电极时,可以监测负极表面的锂析出。但是,商业化的消费类电池和动力电池不含参比电极。近来,大量研究集中在开发新的充电协议,以避免负极锂析出。采用参比电极及阶跃充电方式,即初始小电流然后再进行大电流充电测试。由老化电池重构加入参比电极可以分别诊断正极对参比,负极对参比的阻抗。对商业化的18650引入参比电极,来分析阳极锂析出情况。也有研究发现在室温和低充电速率下也会发生锂析出。有望用于原位监测动力电池的析锂并和电池管理相结合。但是,这种应用到目前为止还没有实际应用。但是,参比电极的位置非常重要,测量每个电极的电阻及固态扩散速率。

 

• 库伦效率测试(CE)

当发生析锂时, 嵌入负极材料的锂会与正极材料发生接触, 因此,在放电时会发生剥离,这个可逆部分不会导致容量损失,这只是石墨充电的一种方式。负极表面形成的锂析出,与负极表面的接触非常脆弱,这种锂被称为不可逆镀锂,与石墨表面电隔离。不可逆镀锂,死锂,在低温大电流充电情况下导致容量损失。表面镀锂会形成新的锂损失。最初,锂直接沉积于电极表面。镀的锂会与SEI膜一起生长,并与电解质起反应。随后形成的表面膜导致容量损失,无法与不可逆镀锂区分。

 

因为在低温下不可逆镀锂的增加,库伦效率的下降,SoC vs CE, 温度下降导致更高的镀锂生长速度,并且镀锂向低的SoC 到中等SoC发生。温度降低,镀锂速度增大,并且向低SoC转移。如上所述,当循环过程中发生镀锂时,库伦效率会发生下降。

基于此假设,镀锂可以通过不同倍率下库伦效率的微小变化来检测到。这意味着镀锂检测的下限和库伦效率的准确和精确测量有关。

 

Fig 1. 30℃软包电池循环下容量和库伦效率对时间,两步循环C/50 和 5C充电倍率

 

•电压弛豫-dV/dt

从电压对时间的曲线可以看出,电压平台的出现是由于沉积锂的剥离 ,因此表面在充电过程中出现镀锂。

电压平台会出现在放电开始或者充电弛豫之后。在不同的方法中,电压平台法是真实情况下最可行的在线监测锂析出的方法。因为其是非破坏性的,不需要特殊和昂贵的设备。

Fig 2. 锂离子电池典型的电压弛豫曲线 SoC %

 

放电电压平台在在低温-40度充电过程后的放电电压平台可以作为检测析锂的工具,可以通过平台的长度可以用于沉积锂量的检测。在测试中,电压弛豫法 (dV/dt), 另外一个被广泛使用的方法是微分电压(dV/dQ 或dQ/dV)。在(dV/dQ)曲线中, 放电曲线会出现一个峰,这个峰表明锂析出终止,并且dQ/dV曲线的放电容量峰与充电过程的锂析出总量有关。这个方法可以估算平台锂的总量。dV/dt 方法需要充电后静置,dV/dQ必须将电池充电后静置, dV/dQ 必须将电池放电到锂析出的最大值。

 

• 电化学阻抗谱(EIS)

电化学阻抗谱的优势是显而易见的,多个电化学,化学过程,离子扩散,迁移,界面电荷转移,宏观材料中的固态扩散,外部集流体中的电荷转移等。

Fig 3. 50% SoC 锂离子电池交流阻抗测试

 

有研究表明,使用电压弛豫结合EIS用于锂沉积监测。在EIS的高频区域出现两个特征变化,即高频的截距,和半圆的大小。锂析出也被电压弛豫法所证明。

Fig 4. 不同SoC下的EIS曲线

 

Fig 5. 转换频率对应的阻抗与SoC 的相关性

 

在低和高的脱嵌状态下(0% 和100%)。中间SoC下阻抗变化区域稳定。随着SoC的增加,ZRT逐渐降低,表明析锂开始发生,并且出现二次下降的趋势。

 

总结

负极析锂是导致锂离子电池老化和安全问题的主要原因之一。针对此问题,可以设计更安全和长寿命的锂离子电池。通过对析锂方法的全面回顾,析锂更易于发生在低温,SoC的增加,充电倍率的增加等,这些因素的相互作用也非常重要。低温不一定会导致析锂,但是过低温及SoC,会导致析锂发生。比如,在较低的SoC时用大电流充电,随着SoC增加时则降低电流大小,从而避免锂析出。在低温时,低电流充电或者加热电池可以抑制锂析出 。

 

在实际锂离子电池中灵敏的检测和量化锂析出是非常困难的,但这对电池管理而言非常重要。负极的锂析出严重依赖于电池的设计和操作条件,尤其是充电速率和温度。在室温大电流充电条件下,锂离子固相扩散差导致负极析锂。因为温度下降,界面反应也会阻值锂离子固相扩散。为了抑制负极析锂,优化电极质组成及石墨负极表面修饰,诸如包覆掺杂等被广泛使用。另外,合适的工作条件及充电协议同样可以降低析锂的发生。

 

电化学方法,尤其是交流阻抗法结合三电极测试,在锂析出的监测中显示出巨大优势。

 

参考文献

1. Review—Lithium Plating Detection Methods in Li-Ion Batteries, Uma Maheswari Janakiraman et al 2020 J. Electrochem. Soc. 167 160552

2. Multiphysics Footprint of Li Plating for Li-Ion Battery and Challenges for High-Accuracy Detection, Zhe Li et al 2022 J. Electrochem. Soc. 169 080530

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